Summary: Os anéis de rolamento comuns e os elementos rolantes são feitos de aço de rolamento de cromo de alto carbono ou ...
Os anéis de rolamento comuns e os elementos rolantes são feitos de aço de rolamento de cromo de alto carbono ou aço carburado . Os principais materiais utilizados para o suporte são: aço estampado, nylon, latão, etc. A rugosidade da superfície é determinada de acordo com a precisão e tamanho do rolamento. Quanto maior a precisão, menor a rugosidade da superfície, maior o diâmetro e o maior a rugosidade da superfície. Quanto à diferença entre precisão e comum, isso é determinado por uma tabela fixa, e marcas diferentes têm valores diferentes. .
Vamos dar uma olhada nos padrões de rugosidade do rolamento : graus de rugosidade da superfície e graus e especificações de precisão dimensional. A influência da rugosidade da superfície do rolamento na vida útil do rolamento geralmente é a seguinte: A influência na resistência à fadiga: a aparência do rolamento é pequena Picos e vales, como muitos cantos, lacunas e rachaduras, são a fonte de concentração de tensão.
Quando o rolamento está sob carga alternada, a resistência à fadiga será reduzida devido à concentração de tensão. A aparência é áspera e a intensidade da fadiga diminui. Portanto, sob a ação de tensões alternadas, a superfície do mancal deve reduzir sua rugosidade, principalmente o aço do mancal, que tem impacto na resistência à corrosão: superfície do mancal e ar, vapor d'água e outras substâncias corrosivas.
Devido a efeitos químicos e eletroquímicos, ocorrerá corrosão. A aparência do rolamento é áspera e as substâncias corrosivas são fáceis de acumular, reduzindo assim o desempenho de corrosão da liga. Especialmente a ação eletroquímica continua. O aprofundamento gradual e a expansão da corrosão do perfil do rolamento a partir do fundo podem causar defeitos repentinos no rolamento. Portanto, rolamentos em ambientes severamente corrosivos devem ter pequena rugosidade superficial.